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结构和作业原理： 设备首要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油、经高压油管送入作业油缸或马达内、高压油推进作业油缸或马达内柱塞、发作推推力和扭矩、通过模具部件曲折型材。
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出产工艺: 选用曲折、挤压、推制、模压、机械加工等冷加工或热加工办法成型. 运用作业: 电力、石油天然气、石化、化工、船只、供热、造纸、冶金等
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结构原理：1、由精密步进电机驱动送线轮转动，用plc与文本显示器代替步进电机控制器，可以根据需要任意修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机转速，杜绝了机械传动的冲击，保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；2、在设计预算时，已经把每mm长度分为10段脉冲，进一步确保了长度精度的设置；3、可调液压油缸剪切，可以保证圆圈切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改；4、设计有手动慢速送料、慢速退料功能，操作简便、减少材料损耗。
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卷制法兰比较于铸造法兰价格适中，功用优异。特别是用于压力管道配件时，内径要求比较大，厚度比较薄，承压力比较大，这种法兰如果用铸造工艺很简略变形，就有必要要用卷制法兰。也就是说口径大、厚度薄、又要做的圆的法兰一般不选用铸造办法，相较而言，卷制法兰更适宜。
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金属热处理是机械制作中的重要工艺之一，与其他加工工艺比较，热处理一般不改动工件的形状和全体的化学成分，而是通过改动工件内部的显微组织，或改动工件外表的化学成分，赋予或改善工件的运用功用。其特色是改善工件的内涵质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需求的力学功用、物理功用和化学功用，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不行少的。钢铁是机械工业中运用**广的材料，钢铁显微组织杂乱，可以通过热处理予以操控，所以钢铁的热处理是金属热处理的首要内容。其他，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改动其力学、物理和化学功用，以获得不同的运用功用。