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设备的操作办法及留意事项： 1.设备首要调整好横向和纵向的水平，并将设备用底脚螺丝固定，以确保设备在作业的平稳与工件加工的精度。 2.设备所需求加工材料所对应的模具。 3.查看设备的电器电路并接通电源开空车检验设备作业是否杰出，如有反常声音应立即泊车，并请专业人员扫除毛病后方可运用。 4.为确保安全，设备与外界电源的联接及操控柜的联接有必要有专业电工来完结。 5.将加工工件放入模具调整好导向组织及送料组织。然后敞开成形组织，并调整工件的R，使其符合加工要求。
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设备作业原理： 1.该设备是修建工程上各种钢筋混凝土中一般碳素钢，及冷弯角钢和扁钢成型的抱负设备。 2.该设备适用于桥梁、地道、涵洞、地铁、矿井等工程的钢筋弯弧作业，能把角钢、角铁等型钢弯成所需求的各种弧形状。
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机器的性能和特点（概述）该产品广泛适用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业的应用。数字化打圈机控制器采用PLC可编程控制器，文本显示器任意调节参数，5种缓升缓降值存储选择，数字显示计数，节省时间，方便管理，提高生产效率。1.全自动螺旋筋成型机为我公司自主设计 生产，采用单片机集成控制，任意调节参数，多种参数储存功能、数字显示、节省时间，方便管理，提高生产效率（螺旋筋成型机采用微电脑全自动PLC编码数控控制系统，用户只需在数控编码显示器上边输入螺旋筋间距，米数）。2.机器关键部分采用进口器件，确保本机的使用寿命，采用编码器计米误差小，准确定位。3.本机具有平稳、快速、准确的特点。具有可快速。慢速、倒顺料的特点。平稳：全部具有液压传动，摆线马达，无需齿轮助力，可减少齿轮间隙快速：每分钟20-40米准确：打圆误差±0.50MM4.本机为箱型结构，刚性好，液压传动部分灵活可靠。
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工艺进程 热处理工艺一般包含加热、保温、冷却三个进程，有时只需加热和冷却两个进程。这些进程彼此联接，不行接连。 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法许多，**早是选用木炭和煤作为热源，近而运用液体和气体燃料。电的运用使加热易于操控，且无环境污染。运用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，致使起浮粒子进行直接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量下降)，这关于热处理后零件的外表功用有很晦气的影响。因而金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。
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设备机械传动部分： 选用自主研发规划的齿轮变速箱传动，经久经用、力度强，弯管进程轮模翻滚，协作高强度压条一次性定形弯管。
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设备的设备、运用、维护： 1、请将设备安放在平坦巩固的地上上、使设备坚持平稳待机状况。 2、运用前请仔细阅览设备运用阐明书并严厉恪守作业守则、安全规程。 3、操作人员应了解并把握该设备的结构及作业原理和保养查看点。 4、把握开机、停机的办法和次序（按运用阐明书操作）、避免设备不必要的磨损。 5、设备正在作业时如须打反转、则应先将开关复位、停机后再开机。 6、被迫轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给抵达刻度后、再将被迫轮两头的螺栓（4-M30）螺紧、固定。每次被迫轮进给时需将工件完全退出后再进给。 7、运用进程中应及时收拾压轮槽内及作业台外表的渣渣。