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1、机架部分：由型材和板材焊接而成，具有杰出的刚性，作业台面上设有固定靠山，以避免加工板材冲突机器构成磨损，使加工板材外表平坦漂亮。 2、机芯部分 ：由底部滚轮组和三根对称的辊轮组成 ，具有慎重安稳的结构 ，其运动进程由电动机带动齿轮组作业，然后再传到对称的辊轮以带动机器作业，进行卷压成形。 3、传动系统：将电动机设备在机架底部，经三角皮带和齿轮组件传动，使上面三根对称的辊轮同步作业，以完结加工操作。
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施工丈量 施工丈量的首要内容是平面操控和高程操控。丈量的终究效果有必要精确地反映在地上上，埋设安稳结实的平面操控点标桩和水准点标桩。由标桩导出基线和主轴线，再设置操控网或操控点。当修建物的定位和标高测定后，即可放出修建物的各个轴线设轴线桩，钉龙门板。这一系列作业都有必要在开工前完结并在开工时进行复核。关于标桩和主轴线的标志，必定要妥善维护，不得发作移动，其操控功用应一向延伸至工程建成观测停止。施工丈量是由施工单位进行，缔造单位亦要会同参与，以期心中有数，便于监理。
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机器的性能和特点（概述）该产品广泛适用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业的应用。数字化打圈机控制器采用PLC可编程控制器，文本显示器任意调节参数，5种缓升缓降值存储选择，数字显示计数，节省时间，方便管理，提高生产效率。1.全自动螺旋筋成型机为我公司自主设计 生产，采用单片机集成控制，任意调节参数，多种参数储存功能、数字显示、节省时间，方便管理，提高生产效率（螺旋筋成型机采用微电脑全自动PLC编码数控控制系统，用户只需在数控编码显示器上边输入螺旋筋间距，米数）。2.机器关键部分采用进口器件，确保本机的使用寿命，采用编码器计米误差小，准确定位。3.本机具有平稳、快速、准确的特点。具有可快速。慢速、倒顺料的特点。平稳：全部具有液压传动，摆线马达，无需齿轮助力，可减少齿轮间隙快速：每分钟20-40米准确：打圆误差±0.50MM4.本机为箱型结构，刚性好，液压传动部分灵活可靠。
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液压油缸修正工艺： 1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位（把握温度，避免外表退火），将终年渗金属外表的油烤出来，烤到没有火花四溅。 2、将划伤部位用角磨机外表处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，**是燕尾槽。划伤两头钻孔加深，改动受力状况。 3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将外表清洗洁净。 4、金属修正材料涂抹到划伤外表；榜首层要薄，要均匀且悉数掩盖划伤面，以确保材料与金属外表**的粘接，再将材料涂至整个修正部位后重复按压，确保材料填实并抵达所需厚度，使之比导轨外表略高。 5、材料在24℃下完全抵达各项功用需求24小时，为了节省时刻，可以通过卤钨灯行进温度，温度每行进11℃，固化时刻就会缩短一半，**固化温度70℃。 6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨外表的材料修正平坦，施工完毕。
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运用须知： 设备设备在巩固的根底面上，找正，以进给导轨面处于水平方位为准。 工字钢有必要在水平的作业台上（带有翻滚的作业台）作业。 运用前有必要加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），往后守时替换新油。
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结构和作业原理： 设备首要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油、经高压油管送入作业油缸或马达内、高压油推进作业油缸或马达内柱塞、发作推推力和扭矩、通过模具部件曲折型材。