黑龙江扁管电动弯弧机生产厂家
黑龙江扁管电动弯弧机生产厂家是我厂研发的新型全自动液压型材弯曲产品。
采用液压系统,具有传动平稳、压力大等特点,圆管、方管、矩形管、扁管均能一次成型。
采用加强底盘设计,确保使用不变形; 更换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。
产品型号
WG-200
总功率
7.5Kw
电压
380V
液压系统压力
14
**弯管能力
厚度10mm
**小弯圆直径
300mm
弯管速度
12-15m/min
重量
1000Kg
外型尺寸(长×宽×高)
2100*850*1500mm
黑龙江扁管电动弯弧机生产厂家应用范围:
适用范围:大型圆管、钢管,角铁、法兰,矿用大型圆管,隧道用大型圆管、方管等各种金属型材弯曲成型。
借助于不同的专用模具来完成型材的弯曲,不同型材产品仅需更换模具即可一次成型,一机多用,经济实惠,节省人工加大工作效率。采用优质钢材,整机焊接,寿命更长。
大型液压弯管机操作温馨提示: (1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 (2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa) (3)调整好要加工的管件所需角度 (4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 (5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。 (6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。 (7)芯头的摆向要与弯管方向一至。 (8)正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。 (9)操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 (10)工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
大型液压弯管机介绍 1:机械传动部分:采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。 2:电路控制部分:采用**的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。 3:产品优势体现: ①:由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定; ②:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。 ③:采用编码器控制角度,信号感应强、运行角度准确、重复精度高,使用误差小。 ④:从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大的问题。 采用纯机械成型,安全可靠。
主要技术参数:
9kw
产品型号
WG-150型
弯曲直径范围
≤Φ150钢管(壁厚~2mm)
总功率
电压
380v,50HZ
弯曲角度数量
各种弧度都能弯
弯曲**角度
360
弯曲**小角度
30
弯管速度
10-12r/min
重量
1500kg
外型尺寸(长×宽×高)
1300x1300x1200mm
黑龙江扁管电动弯弧机生产厂家操作流程
1、使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线,初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。
2、切记不能超负荷使用设备(如:150系列机型用于弯曲直径大于150mm的管类设备)
3、定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。
广东方管大型弯角机价格 公司的主营产品有 数控弯拱机、平台弯管机、钢筋弯弧机、钢筋弯曲弯箍机、钢筋切断机、数控液压钢筋调直切断机、钢管调直除锈刷漆一体机、螺杆灌浆一体机、智能张拉千斤顶、压浆台车、钢筋镦粗机、钢筋冷挤压机、小型压路机、路面吹风机、路面灌封机、刻纹机、铣刨机、凿毛机、混凝土喷浆机、注浆机、泥浆泵、液下泵、冷弯机、锚杆钻机、钻头钻杆、矿用风动电泵、预应力机具锚具、千斤顶油泵、凿岩机、空压机、潜孔钻、矿用锚喷支护设备和井下综采综掘设备等等。
购买中隧豫龙产品售后流程介绍
1、设备出厂保修期12个月(不包括易损件),免费提供损伤配件或整机更换。
2、免费技术培训,达到熟练操作水平。
3、我们销售的主要是工程机械产品,结构大部分都比较简单,维护也非常的方便,不会因为一些小部件的损坏,导致整机无法正常运行。据我们的长期统计,超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决!我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会延长时效)。
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豫龙机械是一家服务于全国用户的制造型企业,从事本行业至今已18年。
我厂专业生产各类弯管机、弯曲机等设备;拥有100多名的售后服务队伍,完善的售后保证,保证每个客户问题及时反馈和处理;本厂常年保存充足的弯管机产品备件,满足用户随时的维护和维修需求。