山东方管大型弯弧机豫龙冷弯厂家
山东方管大型弯弧机豫龙冷弯厂家主要技术参数：
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产品型号 |
WG-150 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ150钢管(壁厚～10mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲**角度 |
360 |
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弯曲**小角度 |
0 |
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电机功率 |
7.5kw |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
1500kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
2000x1400x1300mm |
山东方管大型弯弧机豫龙冷弯厂家主要技术参数：
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产品型号 |
WG-200 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ200钢管(壁厚～10mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲**角度 |
360 |
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弯曲**小角度 |
0 |
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电机功率 |
12kw |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
1850kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
2000x1500x1400mm |
山东方管大型弯弧机豫龙冷弯厂家用途介绍：
该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工（拱形、圆形半弧形、整圆）操作简单、使用方便、效率极高。更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。
弯管机的适用范围：
弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：
手工控制弯管机：
手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但 劳动强度大、生产率低，主要应用于单件、小批量生产。
半自动控制弯管机：一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。
自动控制弯管机：通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制， 这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。
数控液压弯管机：能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。
公司主要产品有：弯管机、切管机、蔬菜大棚骨架折弯机 弯弧度机 滚弧机 U型管成型机、卷弯机、倒角机、其他管材加工机械等; 我们将以优质的产品、真诚的服务、热忱欢迎社会各界新老用户选用我厂的产品!
液压弯管机的主要特点： 功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外，液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能，价格也比数控弯管机有优势。 了解了什么是液压弯管机，再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范 1.操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作 2.起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 7.正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。 8.弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。 9.工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。 本公司还供应上述产品的同类产品：弯管机,液压弯管机,大型弯管机。
其他产品介绍：
山东方管大型弯弧机豫龙冷弯厂家设备操作流程：
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
大型液压弯管机产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。 ③：采用行程开关控制行进距离，运行准确、重复精度高、误差极小。 ④：从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
购买中隧豫龙产品售后流程：
1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件）,免费提供损伤配件或整机更换。
2、免费技术培训，达到熟练操作水平。
3、我们销售的主要是工程机械产品，结构大部分都比较简单，维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决！我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。
4、我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。
操作前认真做到 1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。 2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。 3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。 4、不能用尖锐物碰撞显示单元。 5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。 8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 10、在清洗和检修时必须断开电源。 11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油); 12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心，助推块可调;芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
购买流程为： 确定产品-----签订合同-----买家支付预付款-----厂家发货---物流代收尾款-----厂家售后