湖南圆管液压折弯机
湖南圆管液压折弯机主要技术参数:
产品型号 |
WG-38 |
弯曲直径范围 |
≤Φ38钢管(壁厚~2mm) |
弯曲速度 |
10-12r/min |
弯曲**角度 |
180 |
弯曲**小角度 |
30 |
电机功率 |
2.2kw-6级 |
电源 |
三相交流380v,50HZ |
重量 |
210kg |
外型尺寸(长×宽×高) |
920x750x850mm |
湖南圆管液压折弯机主要技术参数:
产品型号 |
WG-76 |
弯曲直径范围 |
≤Φ76钢管(壁厚~3mm) |
弯曲速度 |
10-12r/min |
弯曲**角度 |
180 |
弯曲**小角度 |
30 |
电机功率 |
4kw-6级 |
电源 |
三相交流380v,50HZ |
重量 |
230kg |
外型尺寸(长×宽×高) |
940x750x850mm |
湖南圆管液压折弯机用途介绍:
该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工(拱形、圆形半弧形、整圆)操作简单、使用方便、效率极高。更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。
弯管机的适用范围:
弯管机一般按控制方式进行分类,下面逐一介绍:
手工控制弯管机:
手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备,弯管装置制造成本低,调节使用方便,但 劳动强度大、生产率低,主要应用于单件、小批量生产。
半自动控制弯管机:一般只对弯管角度进行自动控制,主要用于中、小批量的生产。
自动控制弯管机:通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)进行自动控制, 这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制,生产效率高,但前期投入大,且不适合管材尺寸参数多变的场合,适用于大批量生产。
数控弯管机:能够根据零件图规定的尺寸,通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制,它适用于大批量生产,尤其是管材尺寸参数多变的场合。
弯管机正确的九项操作过程: a、首先操作前,要检查弯管机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 b、起动弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 c、调整好零件所须位置及所需角度。 d、调整机件定位至所须长度。 e、调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。 f、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 g、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。 h、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
适用范围:温室大棚骨架,电动三轮车棚骨架,角钢,法兰,钢筋,等各种金属型材。 借助于不同的专用模具来完成型材的弯曲,不同型材产品仅需更换模具即可一次成型,一机多用,经济实惠,节省人工加大工作效率。采用优质钢材,整机焊接,寿命更长。
湖南圆管液压折弯机设备操作流程:
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
4、冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
弯管机使用说明: 首次使用,减速机应加注750毫升机油,日后可根据使用情况,定期检查油量和优质,定期更换和加注机油 使用前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可使用 调整好零部件所需位置及角度 调整好机件定位至所需长度 正常工作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,打开开关既可开启。 工作时,禁止将手或其它物品放入工作区,如遇紧急情况,迅速关闭开关,切断电源,检查无安全隐患后,再重新启动。 工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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产品用途 该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工(拱形、圆形半弧形、整圆)操作简单、使用方便、效率极高。 主要适用于各种大棚加工(蔬菜大棚、车棚、拱形车间等) 家具装潢(吊篮、吊椅) 更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。