云南方管数控弯管机
云南方管数控弯管机圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工(拱形、圆形半弧形、整圆)操作简单、使用方便、效率极高。
设备生产厂家介绍
新乡市中隧机电设备有限公司(原新乡市豫龙锚喷支护设备厂)1998年建厂,18年设备生产加工经验,技术过硬,产品过硬,价格低廉。
从事本行业21年,毫不夸张的说拥有专业的产品技术及完善的服务体系,根据您的使用需求,给您提供具有性价比的选型意见。
优秀的服务延伸至销售的每一个环节。
弯管机购买注意事项
挑选弯管机5项必看因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
4、电机的功率和减速机的质量。
5、厂家的生产规模和服务。购买厂家网站图片、视频是否专业,从网站内容方面初步判断厂家专业程度,一定要注意与厂家确认情况。厂家有没有营业执照,是否有正规合同,可否开正规**等,每个行业都有好多皮包公司,都从别家走**,如果厂家是一般纳税人的话,可信度相对较高;如果情况允许尽量到厂家现场考察对比产品和配件的质量及专业性。
弯管机设备特点: 1、多种角度设置(0-180°任意选择),9组可记忆数据。 2、数字控制、机器运作十分稳定。 3、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。 4、机头,弯管设计精巧,提供**弯管空间。 5、模板更换简单方便,便于弹性生产。 6、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当。 7、移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能。
云南方管数控弯管机主要技术参数:
产品型号
WG-38
弯曲直径范围
≤Φ38钢管(壁厚~2mm)
弯曲速度
10-12r/min
弯曲**角度
180
弯曲**小角度
30
电机功率
2.2kw-6级
电源
三相交流380v,50HZ
重量
210kg
外型尺寸(长×宽×高)
920x750x850mm
弯管机正确的九项操作过程: a、首先操作前,要检查弯管机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 b、起动弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 c、调整好零件所须位置及所需角度。 d、调整机件定位至所须长度。 e、调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。 f、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 g、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。 h、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
型材弯曲机产品用途:型材弯曲机是目前较为**的型材成型设备,被广泛应用于汽车、电梯、石油,化工,钢构,机械制造等及其他行业各种园形法兰的制作。 型材弯曲机特点:型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯,卷圆和校圆工序;型材弯曲机结构**,功能全,可根据用户使用情况立放或卧放。 型材弯曲机工作原理:型材弯曲机为直线下调式型材卷弯机,机器的两个边辊为主传动辊,也可以三个工作辊为主传动辊,上辊位置固定,下辊向上夹紧工件防止截面变形,两个边辊对应上辊做直线升降运动,液压控制,位移数字显示,有利于控制型材成形过程,两侧有数控托辊及扭曲纠正装置,有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。
购买中隧豫龙小型弯管机产品售后流程介绍
1、设备出厂保修期12个月(不包括易损件),免费提供损伤配件或整机更换。
2、免费技术培训,达到熟练操作水平。
3、我们销售的主要是工程机械产品,结构大部分都比较简单,维护也非常的方便,不会因为一些小部件的损坏,导致整机无法正常运行。据我们的长期统计,超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决!我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会延长时效)。
4、我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会延长时效)。
弯管机的分类与适用范围: 1.弯管机的分类: 按弯管时加热与否,分为:冷弯管机和热推弯管机 按传动方式,分为4种:气动、手动、机械传动和液压传动 按控制方式分为4种:手控、半自动、自动和数控。 2.弯管机的适用范围: 弯管机一般按控制方式进行分类,下面逐一介绍: 手工控制弯管机: 手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备,弯管装置制造成本低,调节使用方便,但劳动强度大、生产率低,主要应用于单件、小批量生产。 半自动控制弯管机:一般只对弯管角度进行自动控制,主要用于中、小批量的生产。 自动控制弯管机:通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)进行自动控制,这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制,生产效率高,但前期投入大,且不适合管材尺寸参数多变的场合,适用于大批量生产。 数控弯管机:能够根据零件图规定的尺寸,通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制,它适用于大批量生产,尤其是管材尺寸参数多变的场合。