内蒙古钢筋和预应力机械加重加大
内蒙古钢筋和预应力机械加重加大张拉伸长值控制：张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达20%scon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2，二者之差为钢束的实际推算伸长量。张拉达100%scon再量取千斤顶活塞的伸长量L3，L3－L1二者之差为钢束的实际张拉伸长量。实际张拉伸长量与实际推算伸长量之和,与理论伸长相比较误差不超过+6%,-6%，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉,必要时进行处理。
智能张拉系统组成:
1、液压系统 液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成
2、测量系统 测量系统由测控箱、液压测力传感器和位移传感器组成
3、控制系统 控制系统由微机工作站、伺服控制器、变频器、控制柜组成
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内蒙古钢筋和预应力机械加重加大主要技术参数：
主要参数
控制压力：60MPa
油泵流量：2.5L/min
测量精度：0.1%
智能张拉系统：
适用温度-20-50℃ ， 电压：380V ，同步张拉时间10m/s
测力系统精度0.25%FS
位移测量精度0.05%
双顶对拉不平衡5KN
液压系统：
油泵功率 4KW ， 压力范围：0-55mpa ， 电压：380V
张拉千斤顶系统：
工作范围：27t-600t，张拉行程：200mm，行程偏差：±2mm
无线通讯：蓝牙传输距离800m 发射功率：0.8w
内蒙古钢筋和预应力机械加重加大应用范围：
是国内**的预应力智能张拉系统之一，主要用于精准张拉或其他要求精准控制油压与千斤顶**的张拉系统；通过“一键张拉”的解决方案使其张拉过程自动化完成，并且同时将张拉信息数据通过互联网及时传递给监理和业主监管。
孔道压浆
为保证孔道压浆密实，本工程采取二次压浆工艺。
(1)压浆前使用高压水冲洗管道，并用不含油的高压风将孔道内吹干。
(2)压浆前对锚具及夹片周围用原子灰进行认真封堵，防止从夹片周围漏浆，影响孔道压浆密实度。
(3)本工程采用预应力专用孔道压浆料，水胶比0.28，采用高速搅拌机进行搅拌（转速不低于1000转/min），拌合时间不低于8分钟，浆体各项指标应符合以下规定：拌合后3h泌水率不大于2%、**终不大于3%，24h内浆体将所泌水全部吸干、稠度控制14s-18s（为保证孔道密实，实际控制在20-23s）。
(4)压浆采用活塞式压浆泵进行，压浆前所拌制浆体必须满足一个孔道的用浆量，确保压浆连续完成。压浆从低一端向高一端进行，压浆控制压力为0.5-0.7MPa，出浆口流出饱满浓浆后封闭出浆口阀门，保持不低于0.5MPa压力下稳压不少于5min后关闭进浆口阀门，进行下一孔道压浆。
(5)间隔30-45min后进行二次补压，确保孔内浆体密实。
⑹压浆完成后浆体强度达到80%前严禁震动或扰动梁体。
⑺浆体强度达到80%后采用无齿锯切除工作段钢绞线，锚具外预留长度3-125px。
⑻箱梁预应力孔道压浆时按每片梁留置不少于3组标准养护试件，用以检测浆体强度。
内蒙古钢筋和预应力机械加重加大
智能张拉系统组成:
1、液压系统 液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成主要由智能泵站、智能千斤顶、控制系统等组成。其中智能千斤顶有智能液压千斤顶 与智能前卡千斤顶两种选择。
★ 积木化系统构架，可自由组织张拉方式
★ 采用双信道通信传输方式
★ 采用无级调速变频控制方式
★ 系统支持单束张拉、倒顶张拉、补张拉等特殊张拉
★采用了多种冗余安全使用的设计方案
★ 开放式的系统程序，软件可无限升级
★位移传感器坚固抗碰撞性能好
★ 防水等
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智能张拉系统主要功能特点:
1、精确施加应力
系统能精确控制施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。(2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”)
2、及时校核伸长量，实现“双控”
实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。
3、对称同步张拉
一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。
4、智能控制张拉过程，减少预应力损失
张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。(规范规定持荷时间为5分钟)**限度减少了张拉过程的预应力损失。
5、质量管理和远程监控功能
可实现质量远程监控，张拉过程真实记录，真实掌握质量状况。
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1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件）,免费提供损伤配件或整机更换。
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